Welche Gase werden in industriellen Gasbehandlungsgeräten behandelt?

Gasbehandlungsausrüstung für Industrieabfälleist aktivierter Kohlenstoffadsorptionsturm, ist hauptsächlich aktivierter Kohlenstoff. Es ist schwarzes pudriges oder blockiges, körniges, amorpher Wabenkohlenstoff, und es gibt auch eine regelmäßige Anordnung von kristallinem Kohlenstoff. Aktivkohlenstoff kann Gerüche bei der Abwasserbehandlung effektiv entfernen. Seltsamer Geruch. Verbessern Sie die Farbe und alle Arten von Unreinheiten im Wasser, wie Chlor, Phenol, Quecksilber, Blei, Arsen, Ammoniak und Nitrid. Reinigungsmittel, Pestizide und andere schädliche Substanzen haben eine hohe Entfernungsrate. Zum Beispiel hat es einen guten Adsorptionseffekt auf Benzol-, Alkohol-, Keton-, Ester- und Benzin -Bio -Lösungsmittelabgas in Abgasbehandlungsgeräten.

Das Reinigungsprinzip der Gasbehandlungsausrüstung für industrielle Abfälle

Das organische Abgas tritt unter positivem oder unteren Druck in den Aktivkohle -Adsorberturm ein. Due to the unbalanced and unsaturated molecular gravity on the solid surface of activated carbon, when the solid surface comes into contact with the gas, it can attract gas molecules, condensate and maintain the solid surface, and pollutants After being adsorbed, the exhaust gas enters the dust discharge system of the equipment after the filter, and the purification gas is discharged at high altitude.Using the characteristics of activated carbon such as pores and huge surface tension, the organic Lösungsmittel im Abgas wird adsorbiert, um das Abgas zu reinigen. Nach der Adsorptionssättigung von aktiviertem Kohlenstoff muss aktivierter Kohlenstoff regeneriert werden, dh unter der Prämisse der Verwendung physikalischer oder chemischer Methoden, ohne seine ursprüngliche Struktur zu zerstören, wird die adsorbent -adsorbent -adsorbiertes an die Mikropore von Aktivkohlenstoff beseitigt und adsorptionsparenti, was sich für die Verwechselteile bezieht. In der Abfallgasbehandlungsausrüstung des Aktivkohlenstoffadsorptionsturms ist es wichtig, die Regenerationsmethode von Aktivkohlenstoff zu beherrschen. Die Regenerationsleistung von Aktivkohlenstoff wurde verbessert, und der Lebensdauer und die Behandlungseffekte von Abgasbehandlungsgeräten wird haltbarer sein.

Die thermische Regeneration ist eine häufig verwendete Methode zur Behandlung der Regeneration von Aktivkohle. Gegenwärtig ist die Wärmelregenerationsmethode die ausgereifteste Technologie mit hohem Behandlungseffekt, Regenerationszeit und einer Vielzahl von Anwendungen. Es ist jedoch zu beachten, dass das Hochtemperatur-Erwärmungsregenerationsgerät die gegenseitige Bindung von Kohlenstoffpartikeln lösen sollte und das Sintern auf die Blockierung des Kanals achten sollte. Zu den Aktivkohlenstoffregenerationsmethoden gehören auch katalytische Nassoxidation, Lösungsmittelregeneration, Regeneration von Nas Luftoxidation usw.

Was ist der Prozess der industriellen Abgasbehandlungsanlagen?

Flüchtige organische Gas unterzieht sich zunächst einer bestimmten Vorbehandlungsvorrichtung und entfernt dann die Verunreinigungen im Abgas durch den Filter weiter, um sicherzustellen, dass diese Verunreinigungen nicht die Poren der gäßeren Kohlenstofffaser belegen, was die Adsorptionseffizienz und die Lebensdauer der Aktivitäten der Aktivitäten auswirkt. Das gefilterte Abgas wird durch den Lüfter in die Adsorptionsausrüstung eingeführt.

Die aktivierte Kohlefaser, die eine bestimmte Menge organischer Lösungsmittel adsorbiert, wird mit gesättigten Wasserdampfs desorbiert. Nach Abschluss der Desorption wird die gefilterte externe Luft zum Trocknen durch den Lüfter in den Adsorber geschickt, sodass die Aktivkohlefaser -Bettschicht den Restdampf abkühlt und entfernt, sodass die aktivierte Kohlefaser eine hohe Adsorptionseffizienz beibehält. Der getrocknete Adsorber tritt für die Adsorption in den nächsten Arbeitsverfahrenszyklus ein.

Der entzündete gemischte Dampf, der organische Substanz enthält, tritt für die primäre Kondensation in den Kondensator ein. Das Kondensat wird dann vom Plattenkondensator abgekühlt. Die kondensierte organische Substanz und das Kondensat betreten den geschichteten Tank. Nach der Schwerkraft -Schichtung überläuft die organische Substanz in der oberen Schicht automatisch zum Lagertank und schickt dann durch die Vermittlung der Pumpe an die Adsorptionswiederherstellungsgeräte. Das Kondensat der unteren Schicht wird in das Abwasserbehandlungssystem abgegeben.

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