Welchen Zweck haben Verkokungsanlagen in der Industrie?

‌Zu den Hauptanwendungen von Kokereianlagen in der Industrie gehören die folgenden Aspekte:

‌Hochtemperaturdestillation von Kohle‌:Kokereiausrüstungerhitzt Kohle unter luftdichten Bedingungen auf eine bestimmte Temperatur, um sie in Produkte wie Koks, Kohlengas und Kohlenteer zu zerlegen.

‌Sammeln und Verarbeiten von Nebenprodukten‌: Verkokungsanlagen sind auch für das Sammeln und Verarbeiten von Nebenprodukten verantwortlich, beispielsweise für die Reinigung und Wiederverwertung von Kohlegas sowie für die Trennung und Reinigung von Kohlenteer usw.

„Steuerung der Parameter des Produktionsprozesses“: Verkokungsanlagen gewährleisten die Stabilität und Effizienz der Verkokungsreaktion durch die Steuerung von Parametern wie Temperatur, Druck und Durchfluss im Produktionsprozess.

„Gewährleistung der Sicherheit und des Umweltschutzes des Produktionsprozesses“: Verkokungsanlagen sind mit entsprechender Abgasbehandlung, Abwasserbehandlung und anderen Einrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit und den Umweltschutz des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Arten und Verfahren der Verkokungsausrüstung

Zu den Verkokungsanlagen gehören hauptsächlich horizontale Koksofenprodukte und vertikale Koksofenprodukte. Horizontale Koksofenprodukte werden normalerweise für die Verarbeitung größerer Materialien verwendet, während vertikale Koksofenprodukte für die Verarbeitung kleinerer Materialien geeignet sind. Darüber hinaus umfasst der Verkokungsprozess fünf Prozesse: verzögerte Verkokung, Kesselverkokung, offene Herdverkokung, Wirbelverkokung und flexible Verkokung.

Die Bedeutung von Verkokungsanlagen in der Industrie

Verkokungsanlagen spielen in der Industrie eine wichtige Rolle, was sich vor allem in folgenden Aspekten widerspiegelt:

‌Verbesserung der Produktionseffizienz‌: Durch die genaue Steuerung verschiedener Parameter im Produktionsprozess stellen Sie die Stabilität und Effizienz der Verkokungsreaktion sicher und verbessern so die Gesamtproduktionseffizienz.

‌Produktionssicherheit gewährleisten‌: Durch Brand- und Explosionsschutztechnologie, Gasdetektion und automatische Steuerung sowie andere Maßnahmen werden Sicherheitsrisiken im Produktionsprozess reduziert und die Sicherheit von Arbeitern und Geräten gewährleistet.

„Umweltschutz“: Entfernen Sie Schadstoffe im Kohlegas durch Technologien wie die Kohlegasreinigung, reduzieren Sie die Umweltverschmutzung und erfüllen Sie Umweltschutzanforderungen.